激光焊接在不锈钢板中的运用占有非常关键的部位，非常是汽车制造业，车体所有选用电焊焊接方法联接。可是，遭受众多要素的危害，不锈钢板材电焊焊接存有形变难题、且操纵难度系数很大、不利有关行业可持续发展观。因而，提升对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。

1.激光焊接概述

激光焊接是一种主要使用激光能量作为热源来熔化焊接部件的焊接方法。在激光焊接过程中，激光照射到待焊接材料的表面上，其一部分被反射，剩余部分被吸收到材料内部以完成待焊接的物体。总之，在成像光学系统之后使用激光焊接的处理，其中高功率激光束照射在材料的表面上，并且在诸如最终冷却的初级处理之后执行光能的全部使用以吸收材料。 。通常，激光焊接分为两种类型，主要是热焊接和浸焊。

2.由于影响焊接变形和焊接变形的主要因素而产生的风险

影响焊接变形的主要因素是焊接电流，脉冲宽度和频率。焊接电流的增加也增加了宽度。由于焊接表面的变形，发生珠子等逐渐飞溅的氧化，脉冲宽度随着照度的增加而增加。因此，脉冲宽度变形的影响不锈钢板焊接到焊接频率的一侧与钢板厚度密切相关，液体从较小的截面接头蒸发导致接头增加能量消耗，使材料的导热面受到0.5mm不锈钢板的粘接强度的影响当频率达到2Hz时，焊接重叠率增加;当频率达到5Hz时，焊缝严重燃烧，热影响区域变宽范围大。加强焊接变形的有效控制至关重要。

3.有效措施，避免激光焊接变形

您可以开始优化焊接工艺参数，以减少激光焊接变形的问题，提高不锈钢板的焊接质量。以下是一些具体的工作方式。

1.积极引入正交试验。

正交实验是主要通过正交表分析和安排多因素实验的数学统计方法。您可以使用少量试验来获得有效结果并推断出****实施。同时，可以进行深入分析以获得更多相关信息并为特定任务提供基础。一般情况下，选择焊接电流，脉冲宽度和激光频率作为研究对象，焊接变形作为指标，控制在最小值，观察合理的原理，将系数控制在适当的范围内。对于厚度为0.5mm的不锈钢板，电流可控制在80~96 I / A，频率为2~5 f / Hz。

2，选择正交表

一般来说，水平实验因子的数量应小于正交的列数，正交合理设计提供垂直支撑，表中的匹配因子数应水平，并有助于研究跟踪。

3.对测试结果的分析非常差

结果表明，0.5 mm厚的不锈钢板的测试结果显示每排不等的不等特异性因子水平，同样无效的冲击应变是激光焊接电流，脉冲宽度，频率，工艺参数应控制在85A的电流值，7ms的脉冲宽度，3Hz的频率和3个值，并且可以保证0.5mm厚的不锈钢板的最小焊接变形。

不锈钢板对于厚度为0.8 mm的不锈钢板，如果根据焊缝的抗拉强度使应变最小化，则电流，脉冲宽度和频率等参数应分别控制在124 A，8 ms和4 Hz。厚度为1mm的不锈钢板分别为160A，11MS和5Hz。在激光焊接过程中，焊工可以控制在合理范围内的参数，以提高焊接质量和效率，并避免钢板变形并满足生产要求。随着科学技术的飞速发展，还开发了变形技术焊接技术的控制，如应力平衡不锈钢，焊接有限元模拟的应用，焊接温度的焊接控制，提高应变，避免应力等。同时，它可以提高焊接质量，促进相关领域的健康发展。